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54电镀实用技术培训(7) —— 仿金电镀工艺,黑色镀层电镀工艺

电镀实用技术培训(7)

  

3.4 仿金电镀工艺
在装饰电镀工艺中,仿金电镀是应用面***广的电镀工艺。灯饰、锁具、吊扇、箱包、打火机、眼镜架、领带夹等各种制品虽然有着各式各样的外表,但绝大部份仍然是金色镀层,获得金色外观的方法很多,有镀真金、镀铜锌、铜锡或铜锡仿金,着金色电泳漆,代金胶工艺等。其中仿金电镀是普遍使用的工艺。
铜锌、铜锡或铜锌锡合金电镀溶液中***常用,也***稳定的是氰化镀液。国内工厂一般都使用自己配制的合金电镀溶液。外资工厂和一部份国内工厂使用外国电镀原材料商提供的青铜盐。其工艺配方和操作条件为:

青铜盐

7090 g/L

氨 水

12 ml/L

温 度

3545°C

DK

0.20.9 A/dm2

镀液组成:

 

Cu

1518 g/L

Zn

68 g/L

游离NaCN

810 g/L

由于仿金镀层在空气中极易变色,因此,镀后处理极为重要。首先要进行钝化处理。虽然使用含六价铬的化学钝化效果也不错,但碱性*********钾的电解钝化对防止仿金镀层变色效果更好,获得工厂的广泛应用。电解钝化的工艺配方和操作条件为:

名 称

范 围

仿金电解钝化粉

50100/

阴极电流密度

11.5A/dm2

pH

12.514.0

温度

常温

阳极

不锈钢

时间

11.5分钟

电解钝化时,镀件作阴极。

 

电解钝化时,镀件作阴极。
要注意保持阳极表面清洁,若阳极表面产生黑色膜,应提出槽外经水洗→酸洗→水洗干净后,再放回镀槽内。

为保证钝化质量,槽液pH值应不低于12.5,电流1A/dm2以上,如为恒电压则56V
钝化后的工件须***经过充分的水洗,再作切水和切油处理。其工艺流程如下:
仿金→水洗→水洗→电解钝化→超声波水清洗→水洗一次→切水→切油。
切水是用切水剂脱去工件表面的水份,因此工件表面变得不亲水,切油是去掉工件表面的不亲水的切水剂,然后烘干喷漆。
24K
仿金电镀,这里我要特别提到的是温州技术创新的24K仿金电镀。24K仿金电镀不仅只是配方中络物和铜、锌、锡三元含量和温度的优选,而更重要是电流和时间的选择,电流分三档不同安培数,三档电流受时间控制,拉开高、中、低阴极电流,先高后低、挂具不停地轻轻的晃动,在电流作用下,镀层由淡白→微黄→近24K金黄色,镀出金色调和罩光漆烘干温度相关。色泽近24K金色。漆烘干温度要偏低,镀层表面色泽应略带粉红为***佳,经罩光漆喷涂烘干冷却后转为24K金色。

3.5 黑色镀层电镀工艺

黑色镀层电镀工艺也是一种流行的仅次于仿金电镀工艺的装饰性电镀工艺。常规的黑色镀层是黑镍,即镍—锌合金镀层。近年来以镍—锡为主要黑色镀层获得了越来越广泛的应用,通常被称为***色镀层或珍珠黑。武汉风帆公司的枪黑电镀工艺在国内推广应用广泛。
它们用于光学仪器、军工产品、轻工、日用五金产品的外观装饰和消光、吸热等功能性用途。这两种镀层均较薄,本身无法对基体起到良好的防腐效果,都应镀有铜、镍等中间镀层,以改善其外观及耐蚀性。镀后往往还要涂油或上一层有机涂料来加以保护。
1)镍—锌合金(黑镍)
以镍锌合金为主的黑镍中含镍约40%-60%,锌20%-30%,硫0%-15%,有机物10%左右,典型的工艺配方如下表:
Ni-Zn
合金黑色镀层工艺

组成(g/L)及工艺条件

1

2

NiSO4·7H2O

90120

76100

ZnSO4·7H2O

4060

4050

(NH4)2SO4

2030

 

NiSO4·(NH4)2SO4·6H2O

 

4060

NH4CNS

2535

2535

H3BO3

2535

2535

PH

56

4.55.5

温度°C

3035

3035<

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