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不锈钢酸洗钝化膏的简介

不锈钢酸洗钝化膏适用对象A“不锈钢酸洗钝化膏”用于不锈钢焊接件接头及不易浸泡的工件表面的钝化B.3立方米以上的不易于浸泡大型不锈钢工件.C.工件数量少,批量少,按成本计算采用钝化膏成本更合算的工件.作用:去除焊接时产生的氧化皮,并使该处产生钝化保护膜,提高表面质量,充分发挥不锈钢的耐蚀性,延长设备的使用寿命。适合材料:304、305、306、308、309、310、316、317、318、320、329、2253、321、347、384、385、XM7、631、661、670、671、680、685、690。双相不锈钢等表面处理优点酸洗钝化膏将酸洗和钝化合二为一,大大提高了劳动生产率。不锈钢酸洗钝化的使用和操作非常方便,适合不方便浸泡的大型工件,并可在全方位、任何场合进行操作.钝化膏采用了高稳定性的原材料,是一种稳定的膏剂,它不分解、不沉淀、运输方便,保存期可达三年随用随取.使用面积公斤钝化膏可清理焊缝100-150M,清理不锈钢表面约3-5平方米,热压封头1-2平方米。四、使用方法:如设备油污严重,须***先去油污。将膏剂用毛刷均匀的涂刷于焊接头及不锈钢表面。厚度约1~2MM,针对表面严重的部位,可适当加厚.普通焊缝及表面经1-3小时,用氯离子含量小于25PPM的水冲去膏剂,必要时用钢丝刷刷一焊缝。热压封头经10小时左右后,应用钢丝刷刷擦一遍,用钢丝或棉纱擦去锈蚀及氧化物,如环境湿度过低和钝化性能要求较高,根据板材类型钝化时间可适当延长。***后用氯离子含量小于25PPM的自来水清洗干净即可。一定要冲洗干净,否则会影响钝化效果.将废水集中处理,加碱性石灰水或氢氧化钠等中和,使PH值接近7时再排放.对环境无影响.处理后的效果处理后的工件表面呈银白色,不改变工件尺寸,提高表面质量。提高不锈钢耐腐蚀性,钝化膜的击穿电位比未处理时约可提高几百毫伏,并能通过******统一规定的“蓝点法”检验,30秒钟不出现蓝点。环保性能钝化膏不含有害物资,符合SGS检测。废水中和处理后可直接排放,对环境无影响

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