根据不锈钢产品的复杂程度和用户要求情况不同，可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜面光泽。

   

项目 方法	优点	缺点	适用产品	备注
机械抛光	整平性好，光亮	劳动强度大，污染严重，复杂无法加工，光泽下降，易生锈，投资及成本较高	简单件，中、小产品	光泽不能一致，光泽保持时间不长，发闷、生锈
化学抛光	投资少，复杂件能抛，速度快，效率高，防腐性好	光亮度差，有气体溢出，需要通风设备，加温困难	复杂件及小零件光亮度要求不高的产品	小批量产品加工较合算
电化学抛光	镜面光泽保持长，工艺稳定，污染少，成本低，防腐性好，防污染性高	一次性投资大，复杂件要工装、辅助电极，大量生产要降温设施	高档产品，出口产品，有公差产品	工艺稳定，大批量生产，易操作控制，值得推广使用

  不锈钢电化光亮的处理过程是金属阳极溶解，阳极形成氧化膜及阳极释放出氧的三个过程在同时进行。所以说电化光亮处理对不锈钢产品及各种金属构件无氢脆性。

  经过电化光亮处理的不锈钢产品，可保持原来产品的几何形状，产品的光亮度及清洁度可保持2年以上不走样，同时还能除去产品上的细毛刺，特别适用于易损零件及难以达到区域的去毛件，如精密车床零件、光学、电机、电子零件和家用电器等。

  电化光亮处理技术在去毛刺同时，也能去除零件表面上微裂纹及嵌入的外来杂质，它没有能量输入零件表面，即对拉、压应力的表面可变成无应力表面，从而提高了产品的疲劳抗力。
不锈钢产品经电化光亮处理后可使其耐腐蚀性能提高2—3倍。因为不锈钢经电化处理后铬镍氧化物组成强化的钝化膜，解决了其表面贫铬贫镍层，形成富集的铬、镍钝化层。

  不锈钢产品经电化光亮处理后，产品的清洁度得到提高。因为电化处理后工件表面光亮、平滑，污垢物不易粘在其表面。如热水器中电加热管长期在水中，水中的钙、镁杂质易结在管子上侵蚀管子引起穿孔。但经过电化光亮处理后，水垢物不易结牢，大大地提高了其使用寿命。

  又如制药设备，所有药剂相接触表面都要有较高的清洗性和清洁度及耐腐蚀等要求。电化光亮处理技术能满足这个要求，它是制药设备须***使用的工艺技术之一。